河南省融鑫化工股份有限公司日前在河南省新鄉(xiāng)市獲嘉縣選址,總投資192億元,建設(shè)年產(chǎn)150萬噸甲醇及其下游產(chǎn)品項(xiàng)目,深入發(fā)展煤化工產(chǎn)品。該項(xiàng)目建成后將成為世界較大的甲醇生產(chǎn)企業(yè)。{TodayHot}

   據(jù)專家介紹,世界上絕大部分的甲醇生產(chǎn)企業(yè)以天然氣或石油為原料。融鑫化工根據(jù)世界范圍內(nèi)油氣供應(yīng)矛盾加巨及我國貧油少氣、能源短缺的現(xiàn)實(shí),選擇了以煤炭為原料生產(chǎn)甲醇的技術(shù)路線。

   該項(xiàng)目采用干煤粉純氧氣化、擁有國內(nèi)自主知識產(chǎn)權(quán)的中壓二級變換、大部分設(shè)備國產(chǎn)化的低溫甲醇洗脫硫脫碳及魯奇低壓合成甲醇技術(shù),分為煤氣化、甲醇合成、硫回收、空分等四個(gè)主要工藝裝置,具有技術(shù)先進(jìn)、工藝簡單、自動(dòng)化程度高、煤轉(zhuǎn)化率高(99%以上)、合成氣有效成份高、產(chǎn)品成本低、環(huán)境污染小、安全可靠等特點(diǎn),被業(yè)內(nèi)人士稱為“環(huán)保工程”,為建設(shè)節(jié)約型企業(yè)和實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)奠定了基礎(chǔ)。每噸甲醇生產(chǎn)成本僅為1050元,具有強(qiáng)大的市場競爭力及生命力,符合國民經(jīng)濟(jì)及社會(huì)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃。{HotTag}

第二階段工程建成后,可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)50萬噸聚丙烯、副產(chǎn)35萬噸汽油的目標(biāo)。第二階段工程采用烯烴工藝路線的產(chǎn)品升值新工藝,形成以甲醇為原料生產(chǎn)聚丙烯并副產(chǎn)汽油的現(xiàn)代化煤化工產(chǎn)品深加工產(chǎn)業(yè)鏈條。這一工藝路線包括二甲醚、丙烯、丙烯腈、聚丙烯、汽油等多種高附加值產(chǎn)品。二甲醚可以替代柴油直接作為燃料動(dòng)力,可大量節(jié)約石油資源,緩解能源緊張;丙烯腈可以用來紡紗織布,并可用于生產(chǎn)子午線輪胎的簾子布等;聚丙烯可以替代進(jìn)口產(chǎn)品,緩解國內(nèi)市場緊缺局面;副產(chǎn)品汽油則更具有明顯的市場價(jià)值,可直接用于市場需求,因此,該項(xiàng)目對于我國能源發(fā)展利用有著重大的戰(zhàn)略意義。工程全部建成后,融鑫化工年均銷售收入將達(dá)104.89億元,年均利稅44.87億元,年均利潤30.9億元,投資利稅率28.1%,將成為國內(nèi)化工界名副其實(shí)的“航空母艦”,并擠身世界大型化工企業(yè)之林,為國民經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展做出積極的貢獻(xiàn)。

此間專家們認(rèn)為,河南融鑫化工股份有限公司年產(chǎn)150萬噸甲醇及下游產(chǎn)品項(xiàng)目充分體現(xiàn)了裝置大型化、技術(shù)設(shè)備先進(jìn)化、管理現(xiàn)代化等現(xiàn)代大型企業(yè)的發(fā)展方向,并完全符合國家安全、節(jié)能、環(huán)保方面的要求,可實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì),因而具有良好的市場發(fā)展前景。項(xiàng)目所在地及其周邊地區(qū)煤炭資源豐富,交通便利,基礎(chǔ)設(shè)備完善。周邊河南省地市煤炭資源豐富,已探明儲量達(dá)919.7億噸,其中焦作地區(qū)儲量在35億噸,獲嘉縣地下煤炭資源即達(dá)3億噸。毗鄰的山西省保有煤炭儲量3899.18億噸,且交通便利,十分有利于原料煤運(yùn)輸入廠。周邊地區(qū)及省份甲醇需求量較大、產(chǎn)品銷售半徑較小。這些得天獨(dú)厚的條件為融鑫化工的生產(chǎn)競爭及銷售提供了極為優(yōu)越的條件。