1月11日，中國鋁業(yè)公司召開新聞發(fā)布會稱：2005年，中國鋁業(yè)公司努力轉(zhuǎn)變增長方式，加大結(jié)構(gòu)調(diào)整力度，加速產(chǎn)業(yè)整合，實現(xiàn)了跨越式發(fā)展，全年實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入650億元，實現(xiàn)利稅總額205億元，同比分別增長31%、41%；凈資產(chǎn)收益率達(dá)到18.5%，同比提高了2.2%，為靠前個5年發(fā)展之路畫上了一個圓滿的句號。

    發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)。中國鋁業(yè)公司自主開發(fā)的“選礦拜耳法生產(chǎn)氧化鋁新技術(shù)”，攻克了低品位鋁土礦充分利用的難關(guān)，使低品位礦石的經(jīng)濟(jì)應(yīng)用成為可能，為我國鋁行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展找到了新的出路；自主開發(fā)的“強化燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁新工藝”擴(kuò)大了鋁礦石的利用范圍，能耗降低41.7%，回收率提高約6個百分點，赤泥排放量削減40%，年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤68.9萬{TodayHot}噸。

    在電解鋁技術(shù)方面，中國鋁業(yè)公司利用現(xiàn)代大型預(yù)焙鋁電解工藝及裝備、影響鋁電解槽的關(guān)鍵技術(shù)等多項關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)或產(chǎn)業(yè)化進(jìn)行試驗，使公司在節(jié)能降耗和資源綜合利用方面取得了重大成果。與此同時，他們注重引進(jìn)、消化和吸收國際先進(jìn)技術(shù)，促進(jìn)生產(chǎn)工藝的改進(jìn)。鋁加工1+4熱連軋生產(chǎn)線采用國際上先進(jìn)的生產(chǎn)工藝及設(shè)備，單位產(chǎn)品綜合能耗比1+1生產(chǎn)線降低26.8%。

    加強污染治理與綜合利用，節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境。中國鋁業(yè)公司堅持經(jīng)濟(jì)、社會和環(huán)境效益的統(tǒng)一，加強以赤泥為主的廢渣綜合利用研發(fā)。加大環(huán)境保護(hù)的投入力度，2002年以來用于治理污染的投入達(dá)25.8億元。公司各成員企業(yè)主要污染物全部實現(xiàn)了達(dá)標(biāo)排放，達(dá)到了國家環(huán)境保護(hù)“十五”計劃的要求。

    中國鋁業(yè)公司在改進(jìn)氧化鋁生產(chǎn)工藝過程中，積極探索廢液綜合利用途徑。2004年，從氧化鋁生產(chǎn)母液中回收伴生金屬鎵29.7噸，創(chuàng)造價值8000萬元，占當(dāng)年世界產(chǎn)量的30%，成為世界較大的金屬鎵供應(yīng)商。中國鋁業(yè)公司大力推廣工業(yè)廢水零排放技術(shù)，貴州分公司噸氧化鋁生產(chǎn)水耗從1997年到2004年下降了220%。

    創(chuàng)新技術(shù)，提升核心競爭力。該公司成立以來，立足鋁行業(yè)發(fā)展實際，以課題和項目為紐帶，使公司從鋁土礦開采、氧化鋁制取、電解鋁冶煉到鋁的深加工，形成了一整套達(dá)到世界先進(jìn)水平、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)。

    2005年，中鋁股份圍繞著鋁土礦資源的開發(fā)利用、節(jié)能降耗、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和提高核心競爭力四大主題，新啟動了9個重大關(guān)鍵技術(shù)專項研究，在低品位鋁土礦正浮選技術(shù)優(yōu)化和反浮選技術(shù)開發(fā)、鋁電解生產(chǎn)節(jié)能關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)及推廣、改性氫氧化鋁技術(shù)和新型分子篩系列產(chǎn)品的開發(fā)、廢催化劑回收氧化鋁項目和鋁土礦固化捕收劑開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化等重大項目上取得較快進(jìn)展，一批重大前瞻性基礎(chǔ)研究課題也有所突破。“十五”以來，中國鋁業(yè)公司共取得科技成果390余項，其中獲國家科技進(jìn)步獎6項，申請國內(nèi)專利1053件，申請國外專利37件，在提高產(chǎn)量、改善質(zhì)量、調(diào)整結(jié)構(gòu)、降低成本、減少污染、提高國際競爭力方面，發(fā)揮了重要作用，收到了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。