涂料在儲(chǔ)運(yùn)中黏度少量的上升屬正�，F(xiàn)象，但在此過(guò)程中黏度上升很快，超過(guò)20%以上，說(shuō)明體系中有不穩(wěn)定因素存在。

    這些不穩(wěn)定因素可能有：

    （1）乳液不穩(wěn)定，在冷凍條件下或在不斷的剪切力作用下導(dǎo)致乳液凝膠。

    （2）顏料附聚，分散不良的顏填料粒子形成絮凝{TodayHot}附聚體結(jié)構(gòu)，一個(gè)理想的穩(wěn)定分散體系應(yīng)該不存在下列缺點(diǎn)：顏料傾向于沉淀發(fā)生聚結(jié)，顏料的過(guò)度凝聚影響涂料的流變性能。

    （3）pH值變化。 體系中pH值的變化對(duì)體系的性能影響很大，保護(hù)膠體只溶解在堿性條件下，如pH偏低時(shí)，轉(zhuǎn)為不溶解。

    涂料黏度下降的原因有：

    （1）纖維素類增稠劑受到酶的侵襲，因生產(chǎn)配方中防腐劑量不足，或受到污染，受霉菌侵蝕導(dǎo)致黏度下降常伴隨有腐敗氣味產(chǎn)生，壓力增加，涂料顏色發(fā)紅或發(fā)黃等。

    （2）顏料在儲(chǔ)存時(shí)發(fā)生變化，如體系的局部絮凝。

    （3）氣泡的存在，罐內(nèi)乳膠漆脫氣消泡排除了過(guò)量的空氣，消除了因氣泡的存在而導(dǎo)致的稠厚表觀黏度。