另外，推進(jìn)機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)方式，在提高生產(chǎn)效率、降低對(duì)用工的依賴、改善企業(yè)環(huán)境和社會(huì)形象外，更會(huì)給企業(yè)帶來較直接的成本優(yōu)勢(shì)。據(jù)測(cè)算，機(jī)器人上崗后，每條噴釉線可節(jié)省2/3的人員，一年能節(jié)約人工花費(fèi)1440萬元;拋光機(jī)器人則可替換公司打磨工人300人左右，節(jié)省人員費(fèi)用高達(dá)3600萬元/年。而由于產(chǎn)品優(yōu)等率提高，企業(yè)每年可節(jié)省超過2500萬元。如此具有誘人前景和眼前利益的項(xiàng)目，相信會(huì)讓每一家陶衛(wèi)企業(yè)怦然心動(dòng)。
　　陶衛(wèi)行業(yè)特別是陶衛(wèi)業(yè)，目前仍處于對(duì)技術(shù)工人依賴性很強(qiáng)的半自動(dòng)化半手工化甚至是全手工化生產(chǎn)階段，面前勞動(dòng)力緊缺、用工成本上漲等愈來愈嚴(yán)重的發(fā)展?fàn)顩r，提高自動(dòng)化程度、推廣機(jī)械化裝備已成為衛(wèi)陶企業(yè)的發(fā)展必經(jīng)之路。自動(dòng)化、機(jī)械化過程包括原料制備、注漿成型技術(shù)(高壓、低壓、微壓等)、干燥工藝、窯爐設(shè)備及凈化減排技術(shù)、運(yùn)輸裝置等。
　　比如：建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃提出“推廣衛(wèi)生陶瓷高壓注漿、低壓快排水等節(jié)能減排新工藝”。
　　陶衛(wèi)協(xié)會(huì)“三新”工作中，支持相關(guān)企業(yè)研究開發(fā)衛(wèi)生陶瓷高壓注漿成型技術(shù)及裝備，提升衛(wèi)陶生產(chǎn)機(jī)械化和智能化水平，降低生產(chǎn)成本和提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。
　　建材工業(yè)“2030年發(fā)展戰(zhàn)略”中提到，開發(fā)陶瓷墻地磚新型干法制粉工藝及成套裝備技術(shù)，通過對(duì)陶瓷墻地磚制粉濕法工藝改為新型干法工藝，提高制粉工藝節(jié)能水平;開發(fā)衛(wèi)生陶瓷自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)及成套裝備，通過對(duì)衛(wèi)生陶瓷高壓注漿成型機(jī)組及模具、機(jī)械手施釉、自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)的研究開發(fā)，實(shí)現(xiàn)衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)全自動(dòng)化。
　　推廣機(jī)械化、自動(dòng)化，不僅是“工欲善其事，必先利其器”，更是趕超國際先進(jìn)水平，有效實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略，促進(jìn)轉(zhuǎn)型升級(jí)，打造陶衛(wèi)強(qiáng)國的堅(jiān)實(shí)保障。但不容否認(rèn)，國內(nèi)推廣機(jī)械化、自動(dòng)化的程度是緩慢的，原因是國內(nèi)陶衛(wèi)品牌(特別是陶衛(wèi)企業(yè))以貼牌為主，機(jī)械化生產(chǎn)效率的釋放有阻礙，成本的分?jǐn)傆须y度，有時(shí)還會(huì)造成成本同比高昂。從而制約了國內(nèi)陶衛(wèi)品牌對(duì)自動(dòng)化裝備的普及推廣。惟有那些產(chǎn)量較大的陶衛(wèi)企業(yè)，變產(chǎn)不頻繁、品種較穩(wěn)定，機(jī)械化的程度和效率才有可能得到發(fā)揮。
　　所以說，機(jī)械人上崗，確實(shí)有助于推進(jìn)陶衛(wèi)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，但還需企業(yè)致力產(chǎn)品設(shè)計(jì)、品牌建設(shè)，為機(jī)械人在企業(yè)中全面推廣創(chuàng)造更有利的機(jī)會(huì)和崗位。