產(chǎn)品展示
氨氣截止閥 專為氨氣,燃?xì)?蒸氣的管路或裝置設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯,密封可靠,物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龍對閥體本體材料,為軟密封,密封可靠。適用于氨氣,液化石油氣管路系統(tǒng),作為啟閉裝置,也適用于其他溫度≤80℃的管路。
具有密封性能穩(wěn)定,使用安全可靠,耐腐蝕性強(qiáng),無介質(zhì)內(nèi),外漏以及操作輕便等特點(diǎn),成功解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差,殼體易穿孔以及密封性能差,易泄露的難題,特別適用于化工行業(yè)氨氣,燃?xì)夤艿赖膫魉?并滿足長期可靠使用的要求。其密封性,可維修性,安全性等。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.針對普通閥門耐腐蝕性能差,殼體易穿孔的缺點(diǎn),根據(jù)介質(zhì)具體特性,氨氣專用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(碳素鋼添加耐蝕合金元素),可耐燃?xì)?液氨腐蝕,低溫可至－40℃,較大限度保證工況條件使用要求。
2.日式截止閥密封副配對結(jié)構(gòu)型式采用球,平面型,密封自動(dòng)補(bǔ)償,達(dá)到雙重保險(xiǎn)的效果,密封性能穩(wěn)定,無粘著磨損,有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差,易泄露的難題。
3.產(chǎn)品中法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu),即使在管道壓力波動(dòng)的情況下,保證中法蘭密封可靠。
4.上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料,形成組合密封,確保閥門在使用期限內(nèi)填料函無介質(zhì)泄露,消除了普通閥門填料函密封薄弱,介質(zhì)易外漏,甚至造成事故的可能。
性能規(guī)范
試驗(yàn)壓力: 3.8MPa
填料：聚四氟乙烯.巴氏合金
閥體.閥蓋:鑄鋼.不銹鋼.灰鑄鐵
填料壓蓋.閥桿:碳鋼.不銹鋼.碳鋼
適用介質(zhì):氨氣.燃?xì)?蒸氣
適用溫度；巴氏合金-40℃ 150℃ /四氟-40℃ 200℃
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
液氨專用截止閥采用V型成型四氟為動(dòng)密封,以填料壓著為初始密封,隨著介質(zhì)壓力上升而填料密封性能增強(qiáng),既具有自密封功能,無需人工維護(hù),適用于高中壓輸送管道。本閥全部設(shè)有倒密封,閥門開啟時(shí)須將閥門完全全開,使倒密封起作用以增加填料使用壽命,尤其以≥DN200的以高進(jìn)低出的規(guī)格,本閥門開啟輕盈,操作力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于普通閥門。
液氨截止閥在GB/T12235標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),法蘭連接：JB/T79-94或HG20592-97標(biāo)準(zhǔn)
結(jié)構(gòu)長度：GB12221-89,企標(biāo)在材質(zhì)選用,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上完全根據(jù)氨氣,燃?xì)饨橘|(zhì)腐蝕特性和工況要求進(jìn)行,各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)指標(biāo)優(yōu)于明桿截止閥。
操作力矩分析：
在截止閥由全開位置開始關(guān)閉的階段,隨著閥瓣的下降,流體在閥瓣前后造成壓差,以阻止閥瓣下降,而且這個(gè)阻力隨閥瓣下降而迅速增加。當(dāng)截止閥全關(guān)時(shí),閥瓣前后壓差等于介質(zhì)工作壓力,這時(shí)阻力較大。再加以強(qiáng)制的密封力,使截止閥關(guān)閉瞬間的操作力增加很快。在閥門開啟過程中,由于介質(zhì)壓力或閥瓣前后壓差造成的推力都是幫助開啟閥門的。應(yīng)該指出的是,在開閥瞬間的力矩有可能超過關(guān)閥時(shí)的力矩,因?yàn)榇藭r(shí)要克服較大的靜摩擦力。
截止閥開啟時(shí),閥瓣的開啟高度達(dá)到截止閥公稱直徑的25％～30％時(shí),流量即已達(dá)到較大,即表明截止閥已達(dá)到全開位置,所以截止閥的全開位置應(yīng)由閥瓣行程來確定。截止閥關(guān)閉時(shí)的情況和關(guān)嚴(yán)后再次開啟的情況與強(qiáng)制密封式的閘閥相似,因此,截止閥的關(guān)閉位置應(yīng)該按操作力矩增加到規(guī)定值來確定。
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