一,窗用型材介紹 型材是窗的主要構成部分之一,目前市場較常見以及常用的門窗用型材分為塑料型材（塑鋼材料）,鋁合金型材,斷橋鋁合金材料等。我公司推出的這種新型型材是通過微發泡塑料包覆鋁合金材料精心加工而成,相比傳統的塑鋼型材和鋁合金型材及斷橋鋁合金型材具有很多不可比擬的優勢,主要體現在以下幾點： 1, 強度高 因為是鋁塑復合的新型材料,所以在加工制作時也分為兩種工序,這一點是與傳統型材加工方式區別較大的地方,傳統的塑鋼型材采用熱熔焊接的方式進行角部的連接,其空腔內用于加強型材強度的襯鋼僅僅靠螺釘簡單的固定在塑料腔體內,所以導致塑料連接的角部外力承受能力較弱,經過長時間的風化等外界環境的影響稍稍受力即有可能造成角部連接的部分開裂開焊。而鋁合金型材是采用沖壓組角和膠水連接的方式進行門窗生產加工的,角部的鏈接相當于是卡件卡進去的,其連接的強度不是很牢固,所以要借助膠水進行粘接,在后續的使用中也會有膠水脫膠,卡件脫落的情況出現。而我們的鋁塑復合型材采用焊接+角碼連接的方式,外部的發泡塑料部分采用焊接方式加工,內部的鋁型材部分采用角碼固定,角碼使用三點加固方式連接,使用中不會發生角碼脫落的現象,這樣就進一步保證了門窗使用中的堅固性耐久性及抗風壓性能。 2, 保溫性能良好 從鋁塑復合型材小樣的斷面結構上看,在內層鋁襯的外層包覆了一層4mm的發泡塑料作為保溫層,眾所周知保溫較好的材料是發泡材料,因此我們利用國際上較新的硬質結皮微發泡工藝技術,在鋁襯擠出的同時,將受熱融化的塑料均勻的通過模具發泡包覆在鋁襯上,形成發泡均勻,密度合適,結合良好的發泡保溫層,這種獨特的模具結構和配方在塑料表面同時形成一層0.5mm以上的硬質塑料層,這層硬質塑料層又完整均勻的包覆住發泡塑料層,保證型材表面外觀上的堅硬和光滑,達到與硬質PVC塑料窗相同的硬度和表面標準要求。 不同門窗用材料的數據對比 對比項目 比重（kg/m3） 導熱系數（w/m.k） 塑鋼門窗用鋼襯 7800 50 鋁合金 2800 160 硬質PVC（塑鋼） 1390 0.17 玻纖尼龍（斷橋隔熱條） 1450 0.30 發泡PVC 0.75 0.07 表一 通過上表我們可以看出硬質PVC的塑鋼材料的導熱系數是微發泡PVC材料的2.5倍,也就是說針對保溫性能而言3.5mm的微發泡PVC材料與8.75mm的硬質PVC材料相當。同樣的道理,我們也可以得出3.5mm的微發泡PVC材料與15.05mm斷橋隔熱條保溫性能相同的結論。 但是目前市場上出售硬質PVC型材大多數壁厚僅僅2.5mm,斷橋隔熱條的寬度也只有7—10mm。 通過這樣的數據對比,新型鋁塑復合型材的節能保溫效果一目了然。 3, 外觀美觀,色澤耐久性優良 新型復合型材制作的節能門窗可以配合室內和建筑設計中的各種門窗組成方案及色彩配置,其氟碳噴涂的彩色涂層相較鋁合金材料的粉末噴涂色度更牢固,顏色更加鮮艷,色彩更加豐富。 二,節約生產能耗,降低能源消耗,減少碳排放 材料用量對比（以1.5×1.8米窗型計算） 名稱 塑鋼型材 斷橋鋁合金型材 鋁塑復合型材 —— PVC 鋼襯 1.4壁厚（忽略隔熱條） PVC 鋁襯 型材用量kg/m2 6.51 4.80 7.67 5.00 3.17 表二 由表二可以看出,總重量鋁塑復合型材與斷橋鋁合金型材相近,少于塑鋼型材。 根據國家標準GB/T2589—2008《綜合能耗計算通則》規定每千克標準煤的熱值為29271千焦（即7000大卡）。 根據《中國節能產業網》碳排放量的計算方法：節約0.4千克標準煤（1度電）減少0.272kg粉塵,0.997kg二氧化碳,0.03kg二氧化硫,0.015氮氧化合物 不同材料的熔點及比熱容（以0℃為條件計算如下） 材料 熔點 比熱容 鋼 1400 480kj/kg.k 鋁 660 880kj/kg.k 玻纖 1100 790kj/kg.k 塑料 200 1500kj/kg.k 表三 生產塑鋼窗（每平方米用型材及襯鋼生產能耗） 鋼： 1400℃×480×4.8kg=3225600kj=110kg標準煤 塑料：200℃×1500×6.5kg=1950000kj=66kg標準煤 合計：176kg標準煤（同時可知鋼鐵屬于高耗能行業） 生產斷橋鋁合金門窗（每平方米用型材及襯鋼生產能耗） 鋁： 660℃×880×7.67kg=4454736kj=152kg標準煤（同樣可知鋁屬于高耗能行業） 生產鋁塑復合型材窗（每平方米用型材及襯鋼生產能耗） 鋁： 660℃×880×3.17kg=1841136kj=63kg標準煤 塑料：200℃×1500×5kg=1500000kj=52kg 標準煤 合計：115kg標準煤 由上可知鋁塑復合門窗型材生產耗能（行業）只有塑鋼的65%,只有斷橋鋁型材的75%,以每年生產10000平方米為例相當于至少節約370噸標準煤,可以減少排放256.1噸粉塵,922噸二氧化碳,27.75噸二氧化硫,13.88噸氮氧化合物。 三,的隔音降噪效果凸顯社會價值 隨著現代化進程的不斷發展,人民生活水平日益提高的同時,越來越多的能源需求的背景下,節能和環保的理念不經意間已經深入人心,被越來越多的人民所接受和提倡。正是基于此,我們努力使我們的產品能夠與人民生活緊密融合,彰顯我們作為節能門窗企業為節能環保事業錦上添花的美好愿望。 使用鋁塑復合門窗不但能夠在生產環節節約能源減少碳排放,而且在門窗的使用環節也在不斷的為用戶節約能源上的開支。特別在冬冷夏熱地區猶未明顯。 根據表一中的熱傳導系數數據,我們知道塑鋼窗的能量損失能力是鋁塑復合型材的2.5倍,斷橋鋁合金型材的能量損失能力是鋁塑復合型材的4.3倍,而作為門窗主要組成部分的型材占門窗總體比例30%以上,所以使用鋁塑復合型材,塑鋼型材,斷橋鋁合金型材的窗體的能量損失能力比值為1：1.45：2.29,也就是說斷橋鋁合金能量損失能力是鋁塑復合型材窗的2.29倍。塑鋼型材能量損失能力是鋁塑復合型材的1.45倍。 綜合以上結論,假設所用玻璃均為新型節能中空玻璃,新型的鋁塑復合型材窗相比塑鋼窗節能31%,相比斷橋鋁合金窗節能56%。 四,綜合對比 鋁塑復合門窗與塑料（鋼）窗對比 對比項目 鋁塑復合門窗 塑料（鋼）門窗 結論 門窗強度 鋁塑復合,型材強度高 后置鋼襯,型材剛度差 優 保溫性能 通過發泡塑料層實現 通過多空腔實現 優 氣密性 多道密封,型材不易變形 多道密封,型材容易變形 優 隔聲性能 多道密封,發泡塑料 多道密封,塑料容易變形 優 角部連接 三點固定鋁角碼+焊接 焊接 優 質量 鋁塑復合,一體成型 鋼襯后置 優 外觀 彩色氟碳噴涂 彩色共擠 相同 塑料用量 約5.6kg/m2 約6.51kg/m2 用量少 綜合耗能 消耗能源少 消耗能源多 優 表四 鋁塑復合門窗與斷橋鋁合金門窗對比 對比項目 鋁塑復合門窗 斷橋鋁合金門窗 結論 門窗強度 鋁塑復合,型材強度高 受力桿件為鋁合金 相近 保溫性能 通過發泡塑料層實現 通過玻纖隔熱條實現 優 氣密性 多道密封,型材不易變形 多道密封,型材不易變形 相同 隔聲性能 多道密封,發泡塑料 多道密封 優 角部連接 三點固定鋁角碼+焊接 角碼+膠水 優 外觀 彩色氟碳噴涂 型材表面粉末噴涂 優 鋁用量 約3-4kg/m2 約7-8kg/m2 少 綜合耗能 單位用鋁少,耗能少 單位用鋁多,耗能多 少 表五 綜合以上,可見鋁塑復合門窗具有較高的強度,良好的節能保溫性能,較好的隔音性能,使用鋁塑復合門窗能夠達到節約能源能耗,降低碳排放量,隔音環保等目標,具有非常高的經濟效益和社會效益。