CNC代表計算機數(shù)控金屬軟管和數(shù)控加工作為現(xiàn)代加工方法,在金屬加工制造完成各項工作任務(wù)的定義。本文將解釋一切有關(guān)數(shù)控加工,如它的歷史,在金屬加工,優(yōu)點和缺點使用。
數(shù)控加工發(fā)明之前,所有的金屬制造工藝與NC（數(shù)控）機器完成。在1967年推出的概念,但在1976年推出靠前臺數(shù)控機床。此后數(shù)控的普及變得非常顯著,并確認(rèn)它是在1989年的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。今天,幾乎所有的金屬加工制造工藝可以完成數(shù)控機床。事實上,有許多數(shù)控變化,對所有金屬加工設(shè)備,如磨床,炮塔拳,路由器,銑床,電鉆,車床,電火花,高功率切割設(shè)備。
它的主要優(yōu)點是,以提高安全性,生產(chǎn)力,效率,在金屬加工制造精度。擁有數(shù)控,運營商不直接在金屬加工過程中的互動,它大大減少了在工作場所的風(fēng)險。他們可以為一周7天,每天24小時連續(xù)運行。機器只需要被關(guān)閉,以便進(jìn)行定期維修工程。這些機器的可靠性,使大多數(shù)企業(yè)繼續(xù)經(jīng)營,即使沒有任何人監(jiān)督,在周末的機器。通常配有額外的系統(tǒng)發(fā)生錯誤時,可以聯(lián)系離現(xiàn)場操作機器。當(dāng)錯誤發(fā)生時,該進(jìn)程會自動停止。
一,數(shù)控軟管加工的類型
雖然有許多大公司,專門為其他公司建立這些機器,小商店或車庫實際上是能夠建立小型的CNC。結(jié)果無盡類型。甚至有很多愛好者不斷增強小型機器,機器和促進(jìn)小企業(yè)。其實,創(chuàng)造取決于制造商的創(chuàng)意和創(chuàng)造力,因為沒有限制,沒有任何限制可建機類型。
二,數(shù)控加工的優(yōu)勢
靠前個優(yōu)勢是,運營商可以較大限度地使用原材料和盡量減少浪費。一個熟練的工程師也許能做出相同的組件,但是當(dāng)每個組件的深入分析,較有可能的組成部分是不同的。通過這種方式,公司可以增加利潤通過原料的優(yōu)化利用。
第二個優(yōu)勢是,一旦工程師正確方案的機器,他們可以連續(xù)生產(chǎn)相同品質(zhì)的元件,在較短的時間。他們可以縮短生產(chǎn)流程,使公司能生產(chǎn)更多的組件,并獲得更多的訂單。
另一個優(yōu)點是安全。如上所述,數(shù)控自動化,幾乎所有的進(jìn)程,使運營商沒有與危險設(shè)備交互。一個安全的工作環(huán)境將有利于公司和運營商。它還可以幫助公司減少需要熟練的工程師。一個工程師可以監(jiān)控幾臺機器。雇用更少的技術(shù)熟練的工程師,公司可以減少對雇員的工資費用。
三,數(shù)控金屬軟管加工的缺點
雖然數(shù)控機床已廣泛應(yīng)用于世界各地,有幾個缺點,所有的公司需要注意。靠前,在工作場所實施數(shù)控的主要缺點是初期投資。他們是非常昂貴相比,手工操作的機器。然而,這些機器是有利于長期的,因為它有助于較大限度地降低生產(chǎn)成本。另一個缺點是,當(dāng)一家公司在這些機器上的投資,它可以導(dǎo)致失業(yè),因為該公司需要更少的運營商來完成所有的金屬加工工藝。
作為一個數(shù)控機床的速度和效率,完成各種金屬加工任務(wù)結(jié)束,數(shù)控加工投資強烈建議,以保持競爭力和盈利的公司