管道漆-管道涂料 -管道防腐漆-冠牌油漆｛劉經(jīng)理189_8309_0999｝常見的管道防腐種類有：瀝青玻璃布,環(huán)氧煤瀝青防腐層,膠帶防腐層。其中,瀝青玻璃布易吸水膨脹,絕緣性能下降快,并且易遭受細(xì)菌腐蝕。環(huán)氧煤瀝青防腐層易老化,防腐層與管體間易分離。膠帶防腐層,膠帶柔韌性較好,與管壁的粘結(jié)力較好,除搭接處外,一般僅為單層膠帶。施工中不注意回填土,有可能造成外界機(jī)械力對(duì)防腐層的損傷,從而減少整體的防腐性能�！叭�油兩布”是埋地管道防腐處理的常用方法。

各種防腐措施的適用范圍及技術(shù)要點(diǎn)：

一,《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T 0447-96

1. 適用于輸送介質(zhì)溫度不超過110℃的埋地鋼質(zhì)管道外壁環(huán)氧瀝青防腐層的設(shè)計(jì),施工及驗(yàn)收；

2. 材料：

環(huán)氧煤瀝青涂料：環(huán)氧煤瀝青涂料為雙組份涂料,即甲組份為漆料,乙組分為固化劑。漆料又分底漆,面漆,組合使用；

玻璃布：玻璃布宜選用經(jīng)緯密度為（10×10）根/cm2,厚度為0.10~0.12mm,中堿（堿量不超過12%）,無捻,平紋,兩邊封邊,帶芯軸的玻璃布卷；寬度主要為250（DN＜250),400（DN250~DN500),500(DN＞500)mm三種；

3. 施工技術(shù)要求：

1 準(zhǔn)備工作：鋼管表面處理包括清除表面的氧化皮,銹蝕,油脂和污垢,并在鋼表面形成適宜的粗糙度；表面處理zui低應(yīng)達(dá)到工業(yè)級(jí)（Sa2級(jí)）；潮濕的玻璃布易使防腐層出現(xiàn)針孔,因此保持玻璃布干燥是很重要的。

2 漆料配制：底料和面漆使用時(shí)應(yīng)攪拌均勻；漆料和固化劑攪拌混合均勻后,不宜立即使用,要靜置一段時(shí)間,術(shù)語稱為“熟化”。日本,美國的標(biāo)準(zhǔn)都規(guī)定為30min。超過使用期的漆料,不允許用稀釋劑勉強(qiáng)調(diào)稀使用。

3 涂底漆：表面處理合格的鋼管,立即涂刷底漆zui佳,間隔時(shí)間不宜超過8h,若在潮濕空氣中,更應(yīng)縮短。

4 打膩?zhàn)樱簩?duì)鋼管表面高于2mm的焊縫,打膩?zhàn)邮潜ＷC纏玻璃布時(shí)在焊縫兩側(cè)不出現(xiàn)空鼓的可靠手段。

5 涂面漆和纏玻璃布：

普通級(jí)：底漆——面漆——面漆——面漆

加強(qiáng)級(jí)：底漆——面漆——面漆,玻璃布,面漆——面漆

或：底漆——面漆——纏浸過面漆的玻璃布——面漆

特加強(qiáng)級(jí)：底漆——面漆——面漆,玻璃布,面漆——面漆,玻璃布,面漆面漆——面漆

或：底漆——面漆——纏浸過面漆的玻璃布——纏浸過面漆的玻璃布——面漆

層玻璃布上的面漆實(shí)干后,才能進(jìn)行第二層玻璃布的涂敷,第二層玻璃布上的面漆實(shí)干后,才能涂zui后一道面漆。

玻璃布?jí)簤哼厡挾葢?yīng)大于20mm指的是單層纏繞時(shí)壓邊的寬度。

二,《鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T 0414-2007；

1. 聚乙烯膠粘帶防腐層管道的工作溫度不超過70℃。

2. 防腐層結(jié)構(gòu)：

（1）底漆,防腐膠粘帶（內(nèi)帶）和保護(hù)膠粘帶（外帶）組成的符合結(jié)構(gòu)；

（2）由底漆和防腐膠粘帶組成的防腐層結(jié)構(gòu)。

三,《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T 0413-2002

1. 適用于埋地鋼質(zhì)管道擠壓聚乙烯防腐層的設(shè)計(jì),生產(chǎn)以及施工驗(yàn)收。擠壓聚乙烯防腐層可分為長(zhǎng)期工作溫度不超過50℃的常溫型（N）和長(zhǎng)期工作溫度不80℃的高溫型（H）。

2. 擠壓聚乙烯防腐 層分二層結(jié)構(gòu)和三層結(jié)構(gòu)兩種：

（1）底層膠黏劑,外層為聚乙烯；

（2）底層為環(huán)氧粉末涂料,中間為膠粘劑,外層為聚乙烯。