一,先進智能控制系統(tǒng)

公司自主研發(fā)高端智能控制芯片,對設(shè)備的信號檢測和傳輸系統(tǒng)進行優(yōu)化,形成了一套科學系統(tǒng)的系統(tǒng)信號誤判邏輯,通過各種檢測設(shè)備參數(shù)的指標變化,快速判斷設(shè)備運行狀態(tài)。

二,直流蒸汽發(fā)生技術(shù),蒸汽持續(xù)傳輸技術(shù)---5秒即速出蒸汽

傳統(tǒng)鍋爐開機,常常需要預熱幾十分鐘,每天浪費大量能源,法萊德即速蒸汽發(fā)生器（也叫“蒸汽機”或“蒸汽熱源機”）采用直流蒸汽發(fā)生技術(shù),使自來水一流經(jīng)熱交換器就瞬間產(chǎn)生蒸汽。實現(xiàn)了即開即用,無需預熱。開機5秒即出蒸汽,既大大節(jié)省了能源,提高了蒸汽發(fā)生速度,還大大降低了熱量的損耗。

三,變頻控制

變頻技術(shù)原理：在很長的一段時間內(nèi),鍋爐設(shè)備的出氣量都是維持在一個固定的狀態(tài),變頻技術(shù)的應用,可使蒸汽機能夠按照用氣量的大小進行自動調(diào)節(jié)。使蒸汽機真正做到按需分配,從而達到節(jié)能的目的。

空氣中的氮氣是一種惰性氣體,在高溫的環(huán)境下,容易和空氣中的氧氣產(chǎn)生反應,形成氮氧化物,這就是傳統(tǒng)鍋爐氧氮化物超標的重要原因,而“法萊德”蒸汽機是采用常態(tài)低溫燃燒技術(shù),該項技術(shù)大大降低了氮氧化物的排放,CO的排放低于國家標準。

五, 燃氣低壓燃燒技術(shù)

“法萊德”蒸汽機在設(shè)計之處,充分考慮到燃氣供應的特殊性,極大限度地降低用戶對燃氣基礎(chǔ)設(shè)施的投入及要求,僅需能滿足民用標準的2.0-2.5千帕的低壓燃氣即可運行,大大降低了設(shè)備對燃氣的使用要求。

六,超低水壓運行技術(shù)

“法萊德”蒸汽機設(shè)計中,也充分考慮到傳統(tǒng)鍋爐對泵的要求大,能耗高的特點,從技術(shù)革新上進行了顛覆性設(shè)計,極大限度的降低了對水泵的要求和能耗。

七,“有爐無鍋”,非壓力容器

“法萊德”蒸汽機設(shè)計中,沒有內(nèi)膽“鍋”,不是密閉性的容器,整個設(shè)備內(nèi)的熱交換管路的容水量約10升,遠遠低于國家30升的標準,也非密閉性,無爆炸風險,沒有安全隱患。

八,模塊化設(shè)計,綜合節(jié)能率高達50%以上

“法萊德”蒸汽機,采用模塊化設(shè)計,蒸發(fā)量設(shè)計為0.06T到1T等多種機型,可采用模塊式配置,高壓蒸汽需求與低壓蒸汽需求分開布局,遠,近距離分布式安裝,按照蒸汽量需求多模塊靈活疊加。極大程度地滿足不同工藝,不同蒸汽運用對蒸汽的差異化,個性化要求。模塊化的設(shè)計可靈活性的安排高,低峰蒸汽要求,同時就近分布式安裝可大大節(jié)省蒸汽管道傳輸?shù)臒釗p失和管道投資維護成本。綜合節(jié)能可達到50%以上。

九,水質(zhì)自動檢測技術(shù)

機器裝有水質(zhì)自動檢測設(shè)備,當設(shè)備檢測到水質(zhì)超標,會自動關(guān)機,并安全報警,避免了水垢的產(chǎn)生,降低使用成本,提高了燃燒效率。

十, 全自動控制系統(tǒng)

“法萊德”蒸汽機作為一款目前國內(nèi)保持領(lǐng)先的蒸汽設(shè)備,運用了工業(yè)全自動控制系統(tǒng),大大提高了設(shè)備智能化運用水平,設(shè)備完全可以做到免人工值守,全自動智能化運行,大大節(jié)能了企業(yè)人工成本和維護成本。